泊头市正鼎环保设备有限公司
主营产品：布袋除尘器、旋风除尘器、滤筒除尘器、锅炉改造除尘器、化工行业除尘器
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2019·10
要想保证采购是使用的除尘骨架具备良好的质量及性能，可以在除尘中发挥重要的作用和价值。并且除尘骨架在选择和使用中需要按着 的依据进行选择和购买。在选择除尘骨架时我们应当注意哪些问题？ 1、根据工况考虑阻力损失及结构形式，尽量的减少动力消耗，并且要注意日后维护的方便。 2、能够捕集到的 小尘粒应当小于或者稍微小于被处理气体的粉尘粒度。 3、应当注意密闭性。尤其是负压操作时， 应当注意卸料装置的可靠性。 4、通常在入口官道上加设 防爆阀门，防止易燃易爆的粉尘爆炸。 5、当粉尘黏性较小时，旋风筒直径越大，其 大允许含尘质量浓度也会越大。 6、净化气体量应与实际处理的含尘气体量一致。选择除尘骨架直径时也应当尽量小些。如果要求通过的风量较大，可采用若干个小直径的旋风除尘器并联；如果气量与除尘骨架相符，以选多管除尘器为好。 7、入口风速应当保持在18-23m/s。风速过低，其除尘器就会效率下降；风速过高。除尘效率提高不明显，但阻力损失增加，耗电量增高。 8、当含尘气体温度很高时，要注意保温，避免水分在除尘骨架内凝结。假如粉尘不吸收水分、露点为30-50度时，除尘骨架的温度 少应高出30度；假如粉尘吸水性较强，如石膏等，露点为20-50度时，除尘骨架的温度应当高出露点温度40-50度。
我们在选择星型卸料器时，为了保证星型卸料器可以 大的发挥其输送能力，节约其工作成本，需要注意以下这几个问题。 ★输送的物料是什么，物料的比重大小，物料是粉状还是小颗粒状；根据以上技术参数即可判断是否能够使用星型卸料器； ★是否需要能够随时控制流量大小；如果需要控制星型卸料器流量大小，一般电机配装变频调速电机及其变频器即可调整流量大小； ★输送能力;根据输送能力即可选择星型卸料器的大小，及其配备的减速机的速比大小，星型卸料器的正常转速范围为：24-53转/分钟； ★否为高温工况；输送物料如果属于高温物料，一般选用电动机减速机与叶轮轴的连接方式为：链轮链条传动； ★使用的工况条件中是否具有高压，若有高压，星型卸料器阀体与星型卸料器叶轮外圆则需要精加工，达到锁风，关风的目的。 其实，设备选型注意的问题远远不止这些，这个只不过是挑选了几个比较重要的问题，如果用户要选择星型卸料器，还是选择正规的星型卸料器厂家或是技术人员进行咨询，让他们为您选择合适的星型卸料器。
目前袋式除尘器已经被广泛的适用于多个行业，为了保证除尘器的效率，减少粉尘的危害，要对袋式除尘器进行日常的维护与维修工作，正常的维护与维修是相当重要的，所以大家要知道以下几点： 1、除尘器顶部的便掀式顶盖用于除尘布袋等的检查和 换。 2、除尘器有检修平台，用于检查和维护有关清灰系统，阀门等设备。 3、每周对整个清灰循环系统进行观察，确认清灰循环、进出风阀门的操作和电控设备操作正常。 4、每月检查门密封情况检查对所有的进出风阀门控制器、电磁阀、电机和设备按其操作功能进行详细检查。 5、每年从每个过滤室中随即抽取一到两条除尘布袋，分析预测布袋的使用寿命及需要 换的情况，一旦有机会，或者至少一年一次，对除尘器各过滤室中花板在净气段可能的积灰、除尘布袋的状况、灰斗的积灰、电气元件的性能、各阀门的密封盒空气泄漏情况进行检查。 6、每月定期一次对除尘器、风机及其线路进行绝缘电阻检查，方法是用500V兆欧表由热继电器的出线端对地（电箱体的接地端）测量绝缘电阻，若低于0.5兆欧，应查出原因，排除故障，恢复正常。 7、每年定期一次对于除尘器进行维护保养：拆机——检查各易损件，发现损坏应及时 换；当大部分布袋损坏时，应进行全部 换（当滤料在长期工作以后，滤料层内积聚的微细粉尘使其透气性降低，而影响系统风量时，虽未损坏，也应进行全部 换）， 换布袋 好在除尘器停止工作时进行，此时应将清灰控制器关闭，打开顶部的人孔门，拧开喷吹管，便可拆卸布袋，拆卸时，先将袋笼取出，然后将布袋上口的弹簧圈捏成凹形，向上拉出布袋，安装新布袋前，应将花板孔上的粉尘清理干净。 8、每年对风机进行保养维护，电机的绝缘电阻值应大于2兆欧。 9、每天定期对已收集粉尘进行打包处理。
布袋除尘器保养的8个步骤 布袋除尘器在使用的时候要保持正确的使用规范流程，正鼎环保建议用户需要注意对布袋除尘器的日常保养，下面是对布袋除尘器保养的8个步骤。 1、除尘器再开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，假如系统中还有其它设备，应先启动下游设备。 2、停机时，不必切断压缩气源，尤其在风机工作时， 向提升阀气缸提供压缩空气，以保证提升阀处开启状态。 3、布袋除尘器定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。 4、管理人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。 5、除尘布袋储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，同时油水分离器应每隔3～6月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。 6、电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时换。 7、布袋除尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作，否则，灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室，迫使除尘器停止工作。 8、布袋除尘器停机时，在工艺系统停止之后，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间，以布袋除尘器内的潮气和粉尘， 注意的是，在除尘器停止工作时， 反复对除尘器进行清灰(可用手动清灰)，将除尘滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊除尘布袋。
石料厂除尘器的工作原理及注意事项 正鼎石料厂除尘器具有结构简单，投资费用低，操作简单可靠管理维护技术上要求不高等优点。石料厂收尘器具有阻力小，除尘效率高，处理风量大，性能稳定，占地面积小结构简单，实用廉价等特点。含尘气体由灰斗上部进风口进入后，在挡风板的作用下，气流向上流动，流速降低，部分大颗粒粉尘由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗。 1、石料场除尘器有上箱体、中箱体、灰斗、支架、滤袋组件及反吹清灰机构、卸灰阀等组成。 2、收尘、过滤系统：主要由滤袋、袋笼、花板组件、灰斗、切向进风系统组成。 3、清灰、卸灰系统：高压风机、回转反吹管、减速电机。 4、电控系统：自动化控制系统。 石料厂除尘器工作原理： 含有粉尘的烟气由除尘器进风口进入中、下箱体的过程中，粉尘被吸附在除尘滤袋上，气体则通过滤袋经过文氏里管进入上箱体，从出风口排出，随着滤袋上粉尘的积累，滤袋压力损失逐渐增加，该压力损失由压力计反馈到控制仪。控制仪接收并发出指令，按顺序触发各脉冲电磁阀，使气包内的气体瞬时从喷吹管的各孔喷出，经文氏里管喷射到相应的滤袋内，滤袋在气流瞬时的反作用下急速膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到重新使用。 石料厂除尘器使用注意事项： 1）清灰装置喷吹采用管式中心喷吹。 2）喷吹压力有低压喷吹，压力低于0.4MPA，有高压喷吹，压力高于0.4MPA。高压气源动能较大，用气量较少，低压气源动能较小，用气量较多。脉冲喷吹气源压力不论高低，都以达到清灰为目的，需要的清灰能量是一样。 3）喷吹清灰机构分为无引流喷嘴无文氏管、有引流喷嘴无文氏管和有引流喷嘴有文氏管等组合。 4）脉冲喷吹清灰有在线清灰和离线清灰之分。通过调整收尘器参数，可以使在线与离线清灰达到基本相同的清灰效果。
除尘布袋的的分类和制作标准： 按照清灰方式不同分为脉冲式除尘滤袋，振打式除尘布袋，反吹式除尘布袋。 不同可分为圆袋型，扁袋型，信封型，还有不同的袋口与袋底设计方式可供选择。 制作标准 正鼎除尘布袋的纵向缝线或者热熔工艺 牢固,平直且不得少于三条.除尘布袋袋口的环状缝线 牢固且不得少于三条.除尘布袋防瘪环的环状缝线 牢固且每边不得少于二条.除尘布袋袋底的环状缝线允许单线,但 缝制三圈以上.除尘布袋下料长度尺寸偏差为±10mm，除尘布袋的周边缝制针码要均匀，袋纵向针码不得小于15针/10cm，横向针码不少于12针/10cm；缝制好的布袋不得有漏洞，损伤缺陷；直径大于200mm，长度大于5000mm的布袋应做拉伸试验，其伸长量应符合要求。 1、不允许连续跳线且1m缝线内跳线不超过1针、1线、1处； 2、无浮线； 3、不允许连续掉道且1m内掉道不超过1处。
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