泊头市正鼎环保设备有限公司
主营产品:布袋除尘器、旋风除尘器、滤筒除尘器、锅炉改造除尘器、化工行业除尘器
电 话:0317-8197950
传 真:0317-8197950
手 机:13513172053(同WX)
15369794896(同WX)
联系人:尚经理
邮箱:1851121041@qq.com
网 址:www.hbzdhb.cn
地 址:河北省沧州市泊头市洼里王镇左桥
2020·10
正鼎环保是专业生产环保设备的厂家,技术先进,使用稳定,能更好的保护环境,提高环境质量,创造更好的生活环境,生产研发的布袋除尘器被大家所欢迎,布袋除尘器也叫袋式除尘器,今天我们就来讲解一下它的工作原理: 袋式除尘器高的除尘效率是与它的除尘机理分不开的。含尘气体由除尘器下部进气管道,经导流板进入灰斗时,由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用,粗粒粉尘将落入灰斗中,其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室,由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用,粉尘被阻留在滤袋内,净化后的气体逸出袋外,经排气管排出。滤袋上的积灰用气体逆洗法去除,清除下来的粉尘下到灰斗,经双层卸灰阀排到输灰装置。滤袋上的积灰也可以采用喷吹脉冲气流的方法去除,从而达到清灰的目的,清除下来的粉尘由排灰装置排走。袋式除尘器的除尘效率高也是与滤料分不开的,滤料性能和质量的好坏,直接关系到袋式除尘器性能的好坏和使用寿命的长短。而过滤材料是制作滤袋的主要材料,它的性能和质量是促进袋式除尘技术进步,影响其应用范围和使用寿命。 过滤式除尘装置包括袋式除尘器和颗粒层除尘器,前者通常利用有机纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层,而后者的过滤层多采用不同粒径的颗粒,如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成。伴着粉末重复的附着于滤袋外表面,粉末层不断的增厚,布袋除尘器阻力值也随之增大;脉冲阀膜片发出指令,左右淹没时脉冲阀开启,高压气包内的压缩空气通了,如果没有灰尘了或是小到一定的程度了,机械清灰工作会停止工作。 低压脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式,含尘气体由导流管进入各单元过滤室,由于设计中滤袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的气流通过适当导流和自然流向分布,达到整个过滤室内空气分布均匀,含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗,其余粉尘在导流系统的引导下,随气流进入中箱体过滤区,吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。 滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰,清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管,喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口,每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。清灰时,电磁阀打开脉冲阀,压缩空气经喷由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序打开电磁脉冲喷吹,压缩气体以极短促的时间按次序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋,形成空气波,使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动,造成很强的清灰作用,抖落滤袋上的粉尘。
2019·10
除尘布袋作为布袋除尘器的心脏,它的日常维护和保养对于延长袋式除尘器的寿命是很重要的。由于除尘布袋的初始层、破损或是装配不到位的原因都会导致粉尘的排放超标。 1、如果集尘器的排放超标切除尘器的运行压力比设计低很多的时候,很有可能就是布袋的初始层不足,可能是由于布袋在过滤的时候速度过高、喷吹压缩空气的压力过高、或是滤袋的清洗周期过短等原因造成的。这种情况下应该将布袋的清洗周期设置为 长时间,提高除尘器的出口压力社会定稳定性。但如果集成器的超标排放是在清洗布袋后,那么应该检查下是否是压缩空气的压力太大造成的。 2、除尘器布袋的破损、磨损等,在布袋除尘器维修中,布袋的维修费用总是占据着 大的比例。所以在平常应该注意,调整除尘器的废气流量,当流量较大的时候,应该增加流量自动控制系统,从而保证除尘器能在稳定的气量下工作。而进气的不均匀容易使布袋的某个部位遭到冲击从而导致布袋穿孔破损。这时候应该在进风口的导管处安装进气分布导板或者 换 耐磨损的布袋。特别要注意的是布袋和龙骨之间的距离也要注意。龙骨在焊接的时候经常会有毛刺容易造成布袋的破损。另一张情况是,由于长期处于高温废气中的布袋,容易被废气的温度融化产生破洞。这时候要及时 换布袋。 3、布袋也容易发生堵塞。其中以水份堵塞 为经常。因此平常要避免不当的开机,注意不要在除尘器阻力大的时候开机,在低于露点时开机,还有就是空气渗入的时候由于在除尘器里先遇高温再到低温,产生水汽,也容易发生问题。 在做日常维护的时候,要注意考虑布袋是否有使用不当,是否有认真检查,是否有详细记录等。这都是日程需要注意的。
布袋除尘器的箱体是固定的,其外部终年饱尝风吹雨打,内部受到所在理气体的污染,条件都是适当苛刻的。箱体修理分表里两部分。 (1)外部保护 除尘器的外部保护主要是查看油漆、漏雨、螺栓及周边密封状况。关于高温、高湿气体来说,为了防止结露和确保 ,通常在外部有岩棉、玻璃棉、聚苯酯之类保温层。保温层被雨水打湿后,会加速箱体的腐蚀,所以,放在露天场所的除尘器,每逢下雨时要予以充沛留意。 (2)内部修理 布袋除尘器的箱体内侧处于一个简单结露、附着粉尘以及气体溶解后也许构成腐蚀的环境当中。钢板之间及钢板与角钢之间的焊接部分、装置除尘滤袋的花板边际等都是易被腐蚀的部位。因而,箱体内部的修理主要是要留意选择能耐腐蚀的涂料,及时涂壤在易腐蚀或已腐蚀的部位。在通常状况下,因净化气体多呈酸性,所以选用环氧树脂类的耐酸涂料较多。 (3)缝隙修理 箱体缝隙通常垫有橡皮、胶垫、石棉垫等,防止气体走漏。跟着时刻的延长,有的密封垫会老化蜕变、损坏掉落,构成漏风加重。在修理时,发现上述表象要认真对待,或替换,或堵漏,要尽量防止漏风。在已有的堵漏材猜中,环氧树脂和防漏胶泥都是较好的材料,如因粉尘冲刷构成孔洞则有 补焊。
袋式除尘器的运转可分为试运转与日常运转。先,进行试运转时, 对系统的单一部件进行检查,然后作适应性运转,并要作部分性能试验。在日常运转中,仍应进行 的检查,特别是对布袋除尘器的性能的检查。要注意主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响。在机器开动之后,应密切注意袋式除尘器的工作状况,做好有关记录。 一、试运转 在新的袋式除尘器试运行时,应特别注意检查下列各点: 1、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。 2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。 3、滤袋的安装情况,在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生,投运后可目测烟囱的排放情况来判断。 4、要注意袋室结露情况是否存在,排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生,积灰严重时会影响主机的生产。 5、清灰周期及清灰时间的调整,这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长,将使附着粉尘层被清落掉,成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短,除尘滤袋上的粉尘尚未清落掉,就恢复过滤作业,将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来, 终影响其使用效果。 两次清灰时间间隔称清灰周期,一般希望清灰周期尽可能的长一些,使除尘器能在经济的阻力条件下运转。因此, 对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研究,并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间,并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。 在开始运转的时间,常常会出现一些事先预料不到情况,例如,出现异常的温度、压力、水分等将给新装置造成损害。 气体温度的急剧变化,会引起风机轴的变形,造成不平衡状态,运转就会发生振动。一旦停止运转,温度急剧下降,再重新起动时就又会产生振动。 好根据气体温度来选用不同类型的风机。 设备试运转的好坏,直接影响其是否能投入正常运行,如处理不当,袋式除尘器很可能会很快失去效用,因此,做好设备的试运转 细心和慎重。 二、日常运行 在袋式除尘器的日常运行中,由于运行条件会发生某些改变,或者出现某些故障,都将影响设备的正常运转状况和工作性能,要定期地进行检查和适当的调节,目的是延长除尘布袋的寿命,降低动力消耗及回收有用的物料。应注意的问题有: 1、运行记录 每个通风除尘系统都要安装和备有 的测试仪表,在日常运行中 定期进行测定,并准确地记录下来,这就可以根据系统的压差,进、出口气体温度,主电机的电压、电流等的数值及变化来进行判断,并及时地排出故障,保证其正常运行。 通过记录发现的问题有:清灰机构的工作情况,滤袋的工况(破损、糊袋、堵塞等问题),以及系统风量的变化等。 2、流体阻力 U型压差计可用来判断运行情况:如压差增高,意味着滤袋出现堵塞、滤袋上有水汽冷凝、清灰机构失效、灰斗积灰过多以致堵塞滤袋、气体流量增多等情况。而压差降低则意味着出现了滤袋破损或松脱、进风侧管道堵塞或阀门关闭。箱体或各分室之间有泄漏现象、风机转速减慢等情况。 3防燃 袋式除尘器要特别注意采取防止燃烧、爆炸和火灾事故的措施。在处理燃烧气体或高温气体时,常常有未 燃烧的粉尘、火星、有燃烧和爆炸性气体等进入系统之中,有些粉尘具有自燃着火的性质或带电性,同时,大多数滤料的材质又都是易燃烧、磨擦易产生积聚静电的,在这样的运转条件下,存在着发生燃烧、爆炸事故的危害,这类事故的后果往往是很严重的。应很好地考虑采取防火、防爆措施,如: ⑴ 在除尘器的前面设燃烧室或火星捕集器,以便使未 燃烧的粉尘与气体 燃烧或把火星捕集下来。 ⑵ 采取防止静电积聚的措施,各部分用导电材料接地,或在滤料制造时加入导电纤维。 ⑶ 防止粉尘的堆积或积聚,以免粉尘的自燃和爆炸。 ⑷人进入袋室或管道检查或检修前,务必通风换气,严防CO中毒。 4、停止作业注意事项 当袋式除尘器停止运行前,除 清灰外,还应注意下列问题: ⑴ 袋室内往往发生湿气凝结现象,这是含湿气体,特别是燃烧产生的气体冷却后引起的,因此,要在系统冷却之前,把含湿气体排出去, 换上干燥的空气,也就是在工艺设备停止运转后,袋式除尘器的排风机应运行一段时间后,才停止运行。 ⑵ 在长期停止运转期间,要充分注意风机的清扫、防锈等工作,防止灰尘和雨水进入轴承(注意电动机的防潮)。在停止运转前,应把灰斗内的积灰排除干净。清灰机构与驱动部分要充分注油。 ⑶ 在袋式除尘器停止运转期间,定期的进行短时间的运行(空运转)是保证除尘系统正常运转 好的维护方法。 5、维护 5.1 要经常检查控制阀、电磁脉冲阀以及定时器等的动作情况。 脉冲阀橡胶膜片的失灵是常见故障,它直接影响清灰效果。该设备属于外滤式,袋内装骨架,要检查固定滤袋的零件是否松驰,滤袋的张力是否合适。支撑框架是否光滑,以防止磨损滤袋。清灰采用压缩空气。因此要求除油雾及水滴,且油水分离器 经常清洗,以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。 5.2 防止结露 使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下,特别是在负压下使用袋式除尘器 应注意。由于其外壳常常会有空气漏入,使袋室气体温度低于露点,除尘滤袋就会受潮,致使灰尘不是松散地,而是粘糊地附着在滤袋上,把织物孔眼堵死,造成清灰失效,使除尘器压降过大,无法继续运行,有的产生糊袋无法除尘。 要防止结露, 保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均高于其露点25~35℃(如窑磨一体机的露点温度58℃,运行温度应在90℃以上),以保证滤袋的良好使用效果。,其措施如下: ⑴ 增设原料堆棚。在水泥生产中各种的原料、燃料及混合材含水量不等,若放在固定的堆棚内,防止雨淋则可大大降低物料的含水量,这是减少物料水份的有效措施。在我国南方的水泥厂这种情况比较普通,但物料堆棚有的过小,有的则无,因此,给袋式除尘器的使用造成了 的困难。 ⑵ 减少漏风。除尘器本体部分缝隙的漏风,袋式除尘器本体漏风应控制在3.5%以下。在除尘器系统中工艺设备的漏风如球磨机的卸料口的密闭卸灰阀、除尘器下的密闭排灰阀的漏风、管道法兰连接处等,这些都往往被维护管理人员所忽视,因而,增加了不 的漏风量,恶化了袋式除尘器的运行条件。 ⑶ 含尘气体在除尘器内应均匀分布,防止在边角出现涡流使这里通过的气体量减少形成局部低温而产生结露问题。 ⑷ 做好除尘器、管道等有关各处的保温与防雨。实践证明良好的保温措施,可使袋式除尘器进、出口温度相差很小,这是防止结露的一项有效措施。 ⑸ 采取适当的加温措施。如在除尘器内设远红外电加热器、电热器,或者在袋室内增设暖气片,可以适当提高主机的烟气温度。 ⑹ 加强除尘器和除尘系统的温度监测,以便掌握袋式除尘器的使用条件,防止结露产生。 5.3 防止燃烧及爆炸 水泥厂回转窑尾排出的废气,煤磨制备中排出的废气由于含有CO、煤尘等可燃物质,在其含量、含尘浓度及 温度条件下则会产生燃烧爆炸事故,不仅烧毁除尘设备,也影响了生产主机的正常运行,所以, 采取 的预防措施,主要有: ⑴ 要防止可燃物质及可燃气体(CO等)在袋式除尘器的管道、袋室内的积聚,对煤粉尘 应特别注意。 ⑵ 加强对袋式除尘器入口温度的控制。 ⑶ 袋式除尘器上装设防爆阀门,做到 使用。 5.4 防止除尘效率降低 ⑴ 堵住漏风,特别要堵住除尘器排灰口的漏风。因为在除尘器的灰斗中有大量缓慢下落的粉尘,逆流向上的漏风气流又造成下落粉尘的二次飞扬,多次循环,因而排灰口漏风可使除尘器内的含尘浓度成倍地高于进气的含尘浓度,这样就恶化了布袋除尘器的工作条件,影响了袋式除尘器的除尘效率。 ⑵ 防止除尘器内部气流短路。因为尘源气体含尘浓度高,(如20克/米3),即使只有1%短路逸出,也将超过排放标准。含尘气体不经过滤袋直接从某些缝隙逸出,这种情况不允许发生,所以,在设计、安装、检修时都要注意。
除尘器配件的涂装注意事项 1、除尘器设备涂装前应将外表的铁锈、残留物、油污、尘土及其他脏物铲除洁净。除锈办法和除锈等级的规则,当运用喷发或抛丸除锈时,其除锈等级不低于Sa2;当运用手刷或动力东西除锈时,除锈等级不低于St2。 2、整机出厂的除尘器配件,其外外表均涂底漆两道、面漆两道;分体发运现场装置的大型除尘器,在现场涂 终一道面漆。 3、除尘器配件的漆膜应均匀,颜色共同,不得有发脆、脱落、裂纹、卷皮和刷痕等缺点,厚度不得小于50μm。漆膜附着力按JB/T53134的规则。 除尘配件寿数的注意事项: 1、滤袋的破损.滤袋的形状和滤袋的装置办法与组织决议滤袋简单破损的方位,依此能够进行查看和修理。 2、新旧滤袋不该混装,避免损坏时刻不一样影响设备正常作业。 3、除尘器配件的阻塞.滤袋发作阻塞时,使阻力增高,可由压差计的读数值增大表现出来。 除尘配件运行保护: 1、运行前应查看除尘配件质量是不是符合要求,供水体系疏通,排灰口水封严密不漏。 2、运行前,应先开引风机,再向供水体系供水,停炉时,应在封闭 引风机前停止向体系供水。 运行中,筒体 不允许断水,定时查看溢流槽是不是疏通,一起要经常观测烟温状况及烟气阻力状况。 3、尽量选用含碱性废水或锅炉冲渣水中和沉积池中含酸性废水,经废碱水中和后的废水沉积过滤后,可循环运用。 4、要定时查看中和池中的状况,定时查看含碱性水的状况(通常来讲碱性水的PH值要大于9,每天12小时要测试3~4次,并操控好清水池的PH值)。 5、如除尘器长时刻停止运行或运行时上部水槽出现泛水现象,则应向水槽供给清洗水源(如自来水)冲刷一小时摆布,以便铲除水槽内的积灰。
一、选择低阻力脉冲阀:电磁脉冲阀的内部结构需要保证喷吹气量大,膜片行程长,壳体内结构根据流体力学设计使阀门阻力小。因为阀体的设计不当,有些“3”接口的阀门喷吹气量仅能达到“1~2”接口的阀门喷吹气量。选用低阻力、高喷吹量的脉冲阀则每个阀门可以清灰 大面积的滤料,大大节省喷吹系统的总体造价。因为阀门数目的减少,除尘器的运作和维护用度也相应降低。 二、选择脉冲阀的出产质量统一性:阀门的制造,必需是采用配备机器人和CNC 的全自动出产线, 因为人为加工所引起的出产质量不同一。在一个清灰系统上,往往会因为一只阀门的漏气而导致整个系统的瘫痪。 三、选择高中低压力范围都能够合用的脉冲阀:脉冲阀的耐压范围至少需要达到1~8kg/cm2。这样假如在应用过程中滤料的阻力跟着时间而增高时,可以通过调整气包压力来保持除尘器良好的运行阻力,保证滤料不会糊袋。 四、选择具有实际喷吹气量的电磁脉冲阀而不仅仅是连接口径尺寸:脉冲阀的接口尺寸,往往不能判定其清灰功能。有些脉冲阀的设计采用小直径膜片,但只是把接口增大。好比:应用2"的阀门膜片安装在2 1/2"接口的阀门壳体中。这样会使阀门的喷吹气量不足导致清灰系统不佳。 五、选择五年免费保修期:脉冲阀的实验动作次数不足以说明阀门质量高低,膜片必需经由年限的 老化因素考验。所以阀门供给商必需提供隔膜和电磁线圈的免费质保年限,一般为五年。 六、选择具有长远历史的阀门制造厂:阀门制造厂家必需具有10 年以上的出产历史和运行成功的案例,这样才能保证脉冲电磁阀产品拥有完善的质量保证体系,真正达到喷吹10万次5年免检。 七、电磁脉冲阀是脉冲袋式除尘器清灰系统的喷吹气路“开关”,由电控仪控制进行脉动“冲量”喷吹清灰。使用 的电磁脉冲阀,才能确保袋式除尘器的正常运转。